浅谈油缸的故障诊断和处理

　　油缸是液压系统中把液压能量转换成机械能的执行元件。其故障基本可以概括为液压缸的误动、无法推动载荷的力、活塞滑移或爬行等。由于液压缸故障，设备停机现象不常见，因此要注意液压缸的故障排除和使用维护工作。

　　一、油缸的故障诊断和处理

　　1、错误的行为或行为失败

　　油缸的原因和处理方法如下：

　　(1)阀门核心卡住或阀门孔堵塞。如果流量阀或方向阀核心被堵塞或阀孔被堵塞，则液压缸上错误的动作或动作很容易失败。这时要检查油污染。检查脏物或胶体沉淀物是否卡在阀门核心或堵塞了阀门孔。检查阀体磨损，清洁系统过滤器，清洁油箱，更换液压介质。

　　(2)活塞杆和气缸或液压缸堵住。这时，不管怎么操作，液压缸都不会动，或者动作很小。这时要检查活塞和活塞杆密封是否太紧，是否进入污垢和胶体沉淀物。要检查活塞杆和缸的枢轴线是否正确，脆弱性和密封是否故障，负荷是否过大。

　　(3)液压系统控制压力太低。油缸控制管路中节气门阻力可能过大，流量阀调整错误，控制压力不当，压力源受到干扰。这时要检查控制压力源，确保压力调整到系统规定的值。

　　(4)从液压系统进入空气。主要是因为系统发生泄漏。这时，要确认液压罐的液位、液压泵抽油面上的密封圈和联接器、抽油是否太脏。那么需要补充液压油，处理密封和管接头，清洁或更换粗过滤器。

　　(5)液压缸的初始运动缓慢。温度低的情况下，液压油的粘度高，流动性差，液压缸的动作慢。改进的方法是更换室温性能好的液压油。在低温下，可以用加热器或机器本身加热，在启动时提高水温。系统正常工作的YON应保持在约40。

　　2、工作时不能驱动负载

　　油缸的主要表现为停止活塞杆、推力不足、速度下降、工作不稳定等。油缸的原因如下。

　　(1)液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸密封、活塞杆和密封盖密封、活塞密封均过度磨损等泄漏。

　　活塞杆和密封盖密封泄漏的原因是密封皱纹、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等需要更换新密封。

　　油缸的活塞密封过度磨损的主要原因是速度控制阀调整不当、背压和密封安装不当或液压油污染。第二，组装时异物进入，密封材料质量不好。结果，动作慢，无力，严重时活塞和缸会受损，出现“缸”现象。处理方法应调整速度控制阀，并根据安装说明进行必要的工作和改进。

       (2)油缸液压回路泄漏。包括阀门和液压管道泄漏。检修方法是操作转换阀，检查和清除液压连接管路的泄漏。

　　(3)油缸通过溢流阀回流到油箱。溢流阀进入污垢，卡在阀门核心，溢流阀经常打开，液压油通过溢流阀直接流入油箱，使液压缸不出油。负载过大时，溢流阀的调节压力已达到最大额定值，但液压缸仍然无法获得连续运动所需的推力，且不动。调节压力低表明，由于压力不足，仍然达不到所需的推力，缺乏推力。这时要检查并调整溢流阀。